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उत्पादों का विवरण

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मिलिंग कटर
Created with Pixso.

3 मिमी व्यास R1.5*3*6*3*50 2फ्लूट्स TiAISiN कार्बाइड बॉल नाक अंत मिल कार्बन स्टील मिश्र धातु स्टील कास्ट आयरन के लिए

3 मिमी व्यास R1.5*3*6*3*50 2फ्लूट्स TiAISiN कार्बाइड बॉल नाक अंत मिल कार्बन स्टील मिश्र धातु स्टील कास्ट आयरन के लिए

ब्रांड नाम: BABOS
मॉडल संख्या: R1.5*3*6*3*50-2F
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10pcs
कीमत: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
आपूर्ति करने की क्षमता: 20,000PCS per month
विस्तृत जानकारी
Place of Origin:
China
Cut Diameter:
3mm
Cut Length:
6mm
Shank Diameter:
3mm
Overall Length:
50mm
Coating/Finish Type:
TiAISiN
Machine Type:
Finish Machining, Roughing Machining
Application:
Milling And Cutting Of Carbon Steel, Malleable Cast Iron, Alloy Steel, Stainless Steel, Etc.
Tolerance:
-0.015mm~-0.040mm
Customize:
Available
Packaging Details:
Plastic Box
प्रमुखता देना:

2फ्लूट्स कार्बाइड बॉल नाक अंत मिल

,

R1.5*3*6*3*50 कार्बाइड बॉल नाक अंत मिल

उत्पाद का वर्णन

3 मिमी व्यास R1.5*3*6*3*50 2फ्लूट्स TiAISiN कार्बाइड बॉल नाक अंत मिल कार्बन स्टील मिश्र धातु स्टील कास्ट आयरन के लिए

उत्पाद का वर्णन:

3 मिमी 2-फ्लोट बॉल नाक अंत मिलअति-सटीक 3 डी प्रोफाइलिंग, उत्कीर्णन और सतह परिष्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से विस्तृत या छोटे भाग मशीनिंग में।TiAlSiN (टाइटानियम एल्यूमीनियम सिलिकॉन नाइट्राइड) कोटिंग, यह उपकरण उच्च गति अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और उपकरण जीवन का विस्तार प्रदान करता है।

 

तकनीकी मापदंडः

  • उत्पाद का नामः 2 फ्लोट्स बॉल-नोज़ेड एंड मिल
  • अनुकूलित करेंः उपलब्ध
  • आरः 1.5°
  • कट व्यासः 3 मिमी
  • कट लंबाईः 6 मिमी
  • शंकु की लंबाईः 3 मिमी
  • कुल लंबाईः 50 मिमी
  • नमूना आदेशः स्वीकार किया गया
  • कोटिंग/फिनिश प्रकारः TiAISiN

3 मिमी व्यास R1.5*3*6*3*50 2फ्लूट्स TiAISiN कार्बाइड बॉल नाक अंत मिल कार्बन स्टील मिश्र धातु स्टील कास्ट आयरन के लिए 0

 
2 फ्लूट्स बॉल नाइस एंड मिल विनिर्देश
(कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, कास्ट आयरन के लिए)
आकार कट व्यास
D
कट लंबाई
Lc
शंकु व्यास
d
कुल लंबाई
L
बांसुरी नहीं।
R1.5*6*3*50 3 6 3 50 2
R1.5*6*3*75 3 6 3 75 2
R1.5*6*3*100 3 6 3 100 2
R0.5*2*4*50 1 2 4 50 2
R0.75*3*4*50 1.5 3 4 50 2
R1*4*4*50 2 4 4 50 2
R1.25*5*4*50 2.5 5 4 50 2
R1.5*6*4*50 3 6 4 50 2
R1.75*7*4*50 3.5 7 4 50 2
R2*8*4*50 4 8 4 50 2
R2*8*4*75 4 8 4 75 2
R2*8*4*100 4 8 4 100 2
R0.5*2*4*75 1 2 4 75 2
R0.75*3*4*75 1.5 3 4 75 2
R1*4*4*75 2 4 4 75 2
R1.25*5*4*75 2.5 5 4 75 2
R1.5*6*4*75 3 6 4 75 2
R2.5*10*5*50 5 10 5 50 2
R2.5*10*5*75 5 10 5 75 2
R2.5*10*5*100 5 10 5 100 2
R0.5*2*6*50 1 2 6 50 2
R0.75*3*6*50 1.5 3 6 50 2
R1*4*6*50 2 4 6 50 2
R1.25*5*6*50 2.5 5 6 50 2
R1.5*6*6*50 3 6 6 50 2
R2*8*6*50 4 8 6 50 2
R2.5*10*6*50 5 10 6 50 2
R3*12*6*50 6 12 6 50 2
R3*12*6*75 6 12 6 75 2
R3*12*6*100 6 12 6 100 2
R3*12*6*150 6 12 6 150 2
R3.5*14*8*60 7 14 8 60 2
R4*16*8*60 8 16 8 60 2
R4*16*8*75 8 16 8 75 2
R4*16*8*100 8 16 8 100 2
R4*16*8*150 8 16 8 150 2
R4.5*18*10*75 9 18 10 75 2
R5*20*10*75 10 20 10 75 2
R5*20*10*100 10 20 10 100 2
R5*20*10*150 10 20 10 150 2
R5.5*22*12*75 11 22 12 75 2
R6*24*12*75 12 24 12 75 2
R6*24*12*100 12 24 12 100 2
R6*24*12*150 12 24 12 150 2
R7*28*14*80 14 28 14 80 2
R7*28*14*100 14 28 14 100 2
R7*28*14*150 14 28 14 150 2
R8*32*16*100 16 32 16 100 2
R8*32*16*150 16 32 16 150 2
R9*36*18*100 18 36 18 100 2
R9*36*18*150 18 36 18 150 2
R10*40*20*100 20 40 20 100 2
R10*40*20*150 20 40 20 150 2

 

अनुप्रयोग:

कठोर सामग्री का मशीनिंगः

  1. मुख्य रूप से कठोर स्टील्स (एचआरसी 50+), उपकरण स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स और अन्य कठोर मिश्र धातुओं के मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
  2. एयरोस्पेस, मोल्ड एंड डाई, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस विनिर्माण जैसे उद्योगों में आम है।

    थ्री-डी कॉन्टूरिंग और प्रोफाइलिंगः

    मूर्तिकला सतहों, मोल्ड, गुहाओं और जटिल 3 डी ज्यामिति के लिए आदर्श जहां चिकनी संक्रमण महत्वपूर्ण हैं।

    परिष्करण और अर्ध-परिष्करण:

    जटिल भागों पर ठीक सतह खत्म करने की क्षमता के कारण अक्सर परिष्करण चरण में उपयोग किया जाता है। कठिन सामग्रियों में गहरी रेडियल जुड़ाव के साथ अर्ध-समाप्ति के लिए भी सक्षम है।

    मोल्ड और डाई मेकिंगः

    व्यापक रूप से ईडीएम के लिए मोल्ड, मरने और इलेक्ट्रोड में विस्तृत सुविधाओं की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

    एयरोस्पेस घटक:

    टाइटेनियम मिश्र धातुओं, इनकोनेल और अन्य गर्मी प्रतिरोधी सुपरलेय के मशीनिंग के लिए प्रभावी।


दो बांसुरी वाले गेंद नाक डिजाइन के मुख्य लाभ:

उत्कृष्ट चिप निकासी:

दो-फ्लोट डिजाइन एक बड़ी फ्लोट स्पेस प्रदान करता है, जो गहरी जेब या स्लॉट काटते समय प्रभावी चिप हटाने के लिए महत्वपूर्ण है।

कम काटने के बल:

कम फ्लूट्स का अर्थ है सामग्री के साथ कम संपर्क, जिसके परिणामस्वरूप कम काटने की ताकत और उपकरण के विचलन में कमी आती है।

चिकनी सतह खत्मः

गेंद नाक ज्यामिति कटौती के दौरान क्रमिक प्रवेश और निकास की अनुमति देता है, चिकनी सतहों को छोड़ देता है, विशेष रूप से समोच्च भागों पर।


TiAlSiN कोटिंग के फायदे:

अत्यधिक गर्मी प्रतिरोधः

TiAlSiN (टाइटानियम एल्यूमीनियम सिलिकॉन नाइट्राइड) कोटिंग बहुत उच्च तापमान का सामना करती है, जिससे यह कठोर सामग्री में शुष्क या अर्ध-शुष्क मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

ऑक्सीकरण प्रतिरोध:

ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च गति और फ़ीड पर काम करते समय उपकरण जीवन का विस्तार करता है।

उपकरण की कठोरता में वृद्धिः

सिलिकॉन सामग्री कोटिंग की कठोरता को बढ़ाती है, जिससे उपकरण तेजता बनाए रखता है और विशेष रूप से उच्च गति और उच्च गर्मी अनुप्रयोगों में पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है।

कम घर्षण गुणांक:

कठोर मिश्र धातुओं को मशीनिंग करते समय भी काटने वाले किनारे के पहनने को कम करता है और बढ़ते किनारों को रोकता है।



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