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वोल्गस्टन कार्बाइड बर्न अवलोकन 1

वोल्गस्टन कार्बाइड बर्न अवलोकन 1

2024-02-13

1. कार्बाइड बर क्या है?

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कार्बाइड बर, जिसे बर बिट, बर कटर, कार्बाइड बर बिट, कार्बाइड डाई ग्राइंडर बिट आदि के रूप में भी जाना जाता है। कड़ाई से कहें तो, कार्बाइड बर एक प्रकार का रोटरी कटिंग टूल है जिसे वायवीय उपकरणों या बिजली उपकरणों पर लगाया जाता है और विशेष रूप से धातु के बर्र, वेल्डिंग निशान, वेल्डिंग सफाई को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च दक्षता के साथ वर्कपीस की रफ मशीनिंग प्रक्रिया में किया जाता है।


2. कार्बाइड बर के घटक?

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कार्बाइड बर को ब्रेज़्ड प्रकार और ठोस प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। ब्रेज़्ड प्रकार कार्बाइड हेड पार्ट और स्टील शैंक पार्ट से बना होता है जो एक साथ ब्रेज़्ड होते हैं, जब बर हेड और शैंक का व्यास समान नहीं होता है, तो ब्रेज़्ड प्रकार का उपयोग किया जाता है। ठोस प्रकार ठोस कार्बाइड से बना होता है जब बर हेड और शैंक का व्यास समान होता है।


3. कार्बाइड बर का उपयोग किस लिए किया जाता है?

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कार्बाइड बर का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, यह उत्पादन क्षमता में सुधार करने और फिटिंग की मशीनीकरण प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। हाल के वर्षों में, उपयोगकर्ताओं की बढ़ती संख्या के साथ, यह फिटिंग और मरम्मत करने वाले के लिए एक आवश्यक उपकरण बन गया है।

मुख्य उपयोग:
♦ चिप हटाना।
♦ आकार संशोधन।
♦ किनारों और चैम्फर की फिनिशिंग।
♦ बिल्ड अप वेल्डिंग के लिए प्रारंभिक मिलिंग करें।
♦ वेल्डिंग सफाई।
♦ कास्टिंग सामग्री को साफ करें।
♦ वर्कपीस की ज्यामिति में सुधार करें।


मुख्य उद्योग:
♦ मोल्ड उद्योग। सभी प्रकार के धातु मोल्ड कैविटी को फिनिशिंग करने के लिए, जैसे जूते का मोल्ड आदि।
♦ उत्कीर्णन उद्योग। सभी प्रकार की धातु और गैर-धातु को उत्कीर्णन करने के लिए, जैसे शिल्प उपहार।
♦ उपकरण विनिर्माण उद्योग। कास्टिंग, फोर्ज पीस और वेल्डमेंट के फिन, बर्र, वेल्डिंग-सीम को साफ करने के लिए, जैसे कास्टिंग मशीन फैक्ट्री, शिपयार्ड, ऑटोमोटिव फैक्ट्री में व्हील हब पॉलिशिंग, आदि।
♦ मशीनरी उद्योग। सभी प्रकार के यांत्रिक भागों के चैम्फर, गोल, नाली और कीवे को संसाधित करने के लिए, पाइपों की सफाई, मशीन के पुर्जों के आंतरिक छेद की सतह को फिनिशिंग करने के लिए, जैसे मशीनरी फैक्ट्री, मरम्मत की दुकान आदि।
♦ इंजन उद्योग। इम्पेलर के प्रवाह मार्ग को चिकना करने के लिए, जैसे कार इंजन फैक्ट्री।

♦ वेल्डिंग उद्योग। वेल्डिंग सतह को चिकना करने के लिए, जैसे रिवेटिंग वेल्डिंग।4. कार्बाइड बर के लाभ।


♦ सभी प्रकार की धातुएँ (जिसमें क्वेंचड स्टील शामिल है) और गैर-धातु सामग्री (जैसे संगमरमर, जेड, हड्डी, प्लास्टिक) जिनकी कठोरता HRC70 से कम है, को कार्बाइड बर द्वारा मनमाने ढंग से काटा जा सकता है।
♦ यह अधिकांश कार्यों में शैंक के साथ छोटे पीसने वाले पहिये की जगह ले सकता है, और कोई धूल प्रदूषण नहीं है।
♦ उच्च उत्पादन क्षमता, मैनुअल फ़ाइल की प्रसंस्करण दक्षता से दस गुना अधिक, और शैंक के साथ छोटे पीसने वाले पहिये की प्रसंस्करण दक्षता से दस गुना से अधिक।
♦ अच्छी प्रसंस्करण गुणवत्ता, उच्च सतह फिनिश के साथ, कार्बाइड बर उच्च परिशुद्धता के साथ मोल्ड कैविटी के विभिन्न आकारों को संसाधित कर सकता है।
♦ कार्बाइड बर में एक लंबा सेवा जीवन है, उच्च गति वाले स्टील कटर की तुलना में 10 गुना अधिक टिकाऊ, और एल्यूमीनियम ऑक्साइड पीसने वाले पहिये की तुलना में 200 गुना अधिक टिकाऊ।
♦ कार्बाइड बर का उपयोग करना आसान, सुरक्षित और विश्वसनीय है, यह श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है और काम करने के वातावरण में सुधार कर सकता है।
♦ कार्बाइड बर का उपयोग करने के बाद आर्थिक लाभ में बहुत सुधार होता है, और कार्बाइड बर का उपयोग करके व्यापक प्रसंस्करण लागत को दस गुना कम किया जा सकता है।
5. कार्बाइड बर की मशीनीकृत सामग्री की सीमा।



अनुप्रयोग

सामग्री

डिबगिंग, तैयारी प्रक्रिया की मिलिंग, सरफेसिंग वेल्डिंग, वेल्डिंग स्पॉट मशीनिंग, फॉर्मिंग मशीनिंग, कास्टिंग चैम्फरिंग, सिंकिंग मशीनिंग, सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।

स्टील, कास्ट स्टील

कठोर स्टील नहीं, हीट ट्रीटेड स्टील नहीं, ताकत 1.200N/mm² से अधिक नहीं (

<38HRC)स्टील संरचना, कार्बन स्टील, टूल स्टील, गैर-मिश्र धातु स्टील, कार्बराइजिंग स्टील, कास्ट स्टील

कठोर स्टील, हीट ट्रीटेड स्टील, ताकत 1.200N/mm² से अधिक (>38HRC)

टूल स्टील, टेम्पर्ड स्टील, मिश्र धातु स्टील, कास्ट स्टील

स्टेनलेस स्टील

जंग रोधी और एसिड रोधी स्टील

ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील

अलौह धातुएँ

नरम अलौह धातुएँ

एल्यूमीनियम

पीतल, लाल तांबा, जस्ता

कठोर अलौह धातु

एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, तांबा, जस्ता

पीतल, टाइटेनियम/टाइटेनियम मिश्र धातु, ड्यूरालुमिन मिश्र धातु (उच्च सिलिकॉन सामग्री)

गर्मी प्रतिरोधी सामग्री

निकल बेस और कोबाल्ट बेस मिश्र धातु (इंजन और टरबाइन निर्माण)

कास्ट आयरन

ग्रे कास्ट आयरन, व्हाइट कास्ट आयरन

नोडुलर ग्रेफाइट / डक्टाइल आयरन EN-GJS(GGG)

व्हाइट एनील्ड कास्ट आयरन EN-GJMW(GTW),

ब्लैक आयरन EN-GJMB(GTS)

मिलिंग, फॉर्मिंग प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है

प्लास्टिक, अन्य सामग्री

फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (GRP/CRP), फाइबर सामग्री ≤40%

फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (GRP/CRP), फाइबर सामग्री >40%

कटिंग होल की ट्रिमिंग, फॉर्म मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है

 

थर्मोप्लास्टिक

6. कार्बाइड बर के मिलान उपकरण।



कार्बाइड बर का उपयोग आमतौर पर उच्च गति वाले इलेक्ट्रिक ग्राइंडर या वायवीय उपकरणों के साथ किया जाता है, इसका उपयोग मशीन टूल्स पर माउंट करके भी किया जा सकता है। क्योंकि वायवीय उपकरणों का उपयोग आमतौर पर उद्योग में किया जाता है, इसलिए उद्योग में कार्बाइड बर का उपयोग आमतौर पर वायवीय उपकरणों द्वारा संचालित होता है। व्यक्तिगत उपयोग के लिए, इलेक्ट्रिक ग्राइंडर अधिक सुविधाजनक है, यह प्लग इन करने के बाद काम करता है, बिना एयर कंप्रेसर के। आपको बस एक उच्च गति वाला इलेक्ट्रिक ग्राइंडर चुनने की आवश्यकता है। अनुशंसित गति आमतौर पर 6000-40000 RPM होती है, और अनुशंसित गति का अधिक विस्तृत विवरण निम्नलिखित है।
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7. कार्बाइड बर की अनुशंसित गति।

कार्बाइड बर को प्रति मिनट 1,500 से 3,000 सतह फीट की उचित गति से संचालित किया जाना चाहिए। इस विनिर्देश के अनुसार, ग्राइंडर के लिए कार्बाइड बर की एक विस्तृत विविधता उपलब्ध है। उदाहरण के लिए: 30,000-RPM ग्राइंडर कार्बाइड बर से मेल खा सकते हैं जिनका व्यास 3/16" से 3/8" है; 22,000-RPM ग्राइंडर के लिए, 1/4" से 1/2" व्यास वाले कार्बाइड बर उपलब्ध हैं। हालांकि, अधिक कुशल संचालन के लिए, सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले व्यास का चयन करना सबसे अच्छा है।
इसके अतिरिक्त, पीसने के वातावरण का अनुकूलन और पीसने की मशीन का रखरखाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि 22,000-rpm ग्राइंडर बार-बार गलत हो जाता है, तो शायद इसलिए कि RPM बहुत कम है। इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आपको अक्सर अपनी पीसने की मशीन के एयर प्रेशर सिस्टम और सील असेंबली की जांच करनी चाहिए।

एक अच्छी कटिंग प्रभाव और वर्क पीस की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए एक उचित कार्य गति वास्तव में बहुत महत्वपूर्ण है। गति बढ़ाने से प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और उपकरण का जीवन बढ़ सकता है, लेकिन यदि गति बहुत अधिक है तो स्टील शैंक में दरार आ सकती है; गति कम करने से तेजी से काटने में मदद मिलती है, हालांकि, इससे सिस्टम ज़्यादा गरम हो सकता है और कटिंग की गुणवत्ता कम हो सकती है। इसलिए प्रत्येक प्रकार के कार्बाइड बर को उपयुक्त गति के विशिष्ट संचालन के अनुसार चुना जाना चाहिए।


कृपया नीचे दी गई अनुशंसित गति सूची की जाँच करें:

कार्बाइड बर उपयोग के लिए अनुशंसित गति सूची।

विभिन्न सामग्रियों और बर व्यास के लिए गति सीमा की सिफारिश की जाती है

(rpm)
बर व्यास

3mm (1/8")

6mm (1/4")

10mm (3/8")

12mm (1/2")

16mm (5/8")

अधिकतम ऑपरेटिंग गति (rpm)

90000

65000

45000

35000

25000

20000

गति सीमा

60000-80000

45000-60000

10000-50000

7000-30000

6000-20000

अनुशंसित शुरुआती गति

80000

45000

25000

20000

कॉपर, कास्ट आयरन

गति सीमा

60000-80000

22500-60000

15000-40000

11000-30000

9000-20000

अनुशंसित शुरुआती गति

80000

45000

30000

25000

20000

गति सीमा

60000-80000

+8619158860381