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टंगस्टन कार्बाइड बर्र्स का एक रेखाचित्र

टंगस्टन कार्बाइड बर्र्स का एक रेखाचित्र

2024-02-13

1कार्बाइड बर्र क्या है?

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कार्बाइड बोर, जिसे बोर बिट, बोर कटर, कार्बाइड बोर बिट, कार्बाइड मर ग्राइंडर बिट आदि के रूप में भी जाना जाता है।कार्बाइड बर्र एक प्रकार का घूर्णी काटने वाला उपकरण है जो वायवीय औजारों या विद्युत औजारों पर क्लैंप किया जाता है और विशेष रूप से धातु बर्र को हटाने के लिए उपयोग किया जाता हैयह मुख्य रूप से उच्च दक्षता के साथ काम के टुकड़े की कच्ची मशीनिंग प्रक्रिया में प्रयोग किया जाता है।

 

2कार्बाइड बर्र का घटक?

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कार्बाइड बर्र को ब्राज प्रकार और ठोस प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। ब्राज प्रकार कार्बाइड सिर भाग और स्टील शांक भाग से बना है, जब बर्र सिर और शांक का व्यास समान नहीं होता है,लेटेड प्रकार का प्रयोग किया जाता हैठोस प्रकार ठोस कार्बाइड से बनाया जाता है जब बोर सिर और शांक का व्यास समान होता है।

 

3कार्बाइड बर् का प्रयोग किसके लिए किया जाता है?

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कार्बाइड बर् का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, यह उत्पादन दक्षता में सुधार करने और फिटर के मशीनीकरण को प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। हाल के वर्षों में, उपयोगकर्ताओं की बढ़ती संख्या के साथ,यह फिटर और मरम्मत करने वाले के लिए एक आवश्यक उपकरण बन गया है.

मुख्य उपयोगः
♦ चिप हटाना।
♦ आकार में परिवर्तन।
♦ किनारे और चम्फर्स खत्म।
♦ निर्माण वेल्डिंग के लिए प्रारंभिक पीसने का कार्य करें।
♦ वेल्ड सफाई।
♦ स्वच्छ कास्टिंग सामग्री।
♦ काम के टुकड़े की ज्यामिति में सुधार।

 

मुख्य उद्योग:
♦ मोल्ड उद्योग. धातु मोल्ड गुहा के सभी प्रकार के परिष्करण के लिए, जैसे कि जूता मोल्ड आदि।
♦ उत्कीर्णन उद्योग सभी प्रकार के धातु और गैर-धातु उत्कीर्णन के लिए, जैसे शिल्प उपहार।
♦ उपकरण निर्माण उद्योग: कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग के पंख, बोर, वेल्डिंग सीम की सफाई के लिए, जैसे कि कास्टिंग मशीन फैक्ट्री, शिपयार्ड, ऑटोमोबाइल फैक्ट्री में व्हील हब पॉलिशिंग,आदि।
♦ मशीनरी उद्योग: सभी प्रकार के यांत्रिक भागों के चैंफर, गोल, ग्रूव और कुंजी मार्ग के प्रसंस्करण के लिए, पाइपों की सफाई, मशीन भागों के आंतरिक छेद की सतह को समाप्त करने के लिए,जैसे मशीनरी कारखाना, मरम्मत की दुकान आदि।
♦ इंजन उद्योग, जैसे कार इंजन कारखाने में इम्पेलर के प्रवाह को चिकना करने के लिए।

वेल्डिंग उद्योग वेल्डिंग सतह को चिकना करने के लिए, जैसे कि नाइट वेल्डिंग।

 

4कार्बाइड बर्र के फायदे।
♦ सभी प्रकार की धातुओं (जिसमें सड़ा हुआ इस्पात भी शामिल है) और गैर-धातु सामग्री (जैसे संगमरमर, नीलम, हड्डी, प्लास्टिक) की कठोरता HRC70 से कम है, को कार्बाइड बोर द्वारा मनमाने ढंग से काटा जा सकता है।
♦ यह अधिकांश कामों में छोटे पीसने वाले पहिया को शांक के साथ बदल सकता है, और धूल प्रदूषण नहीं करता है।
♦ उच्च उत्पादन दक्षता, मैनुअल फाइल की प्रसंस्करण दक्षता से दस गुना अधिक है, और शंकु के साथ छोटे पीस पहिया की प्रसंस्करण दक्षता से दस गुना अधिक है।
♦ अच्छी प्रसंस्करण गुणवत्ता, उच्च सतह खत्म, कार्बाइड burr उच्च परिशुद्धता के साथ मोल्ड गुहा के विभिन्न आकारों को संसाधित कर सकते हैं।
♦ कार्बाइड बोर में लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, जो उच्च गति वाले स्टील कटर से 10 गुना अधिक टिकाऊ होता है, और एल्यूमीनियम ऑक्साइड पीसने वाले पहिया से 200 गुना अधिक टिकाऊ होता है।
♦ कार्बाइड बर का उपयोग करना आसान, सुरक्षित और विश्वसनीय है, यह श्रम तीव्रता को कम कर सकता है और कार्य वातावरण में सुधार कर सकता है।
♦ कार्बाइड बोर के उपयोग के बाद आर्थिक लाभ में काफी सुधार होता है, और कार्बाइड बोर के उपयोग से व्यापक प्रसंस्करण लागत को दसियों गुना कम किया जा सकता है।

 

 

5कार्बाइड बर्र की मशीनीकृत सामग्रियों की रेंज।

आवेदन

सामग्री

प्रसंस्करण की प्रक्रिया के डेबरिंग, मिलिंग, सतह वेल्डिंग, वेल्डिंग स्पॉट मशीनिंग, मोल्डिंग मशीनिंग, कास्टिंग चैंफरिंग, डूबने की मशीनिंग, सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।

स्टील, कास्ट स्टील

गैर-कठोर स्टील, न हीट ट्रीट्ड स्टील, ताकत 1200N/mm2 ((<38HRC) से अधिक नहीं

इस्पात संरचना, कार्बन इस्पात, औजार इस्पात, गैर मिश्र धातु इस्पात, कार्बोराइजिंग इस्पात, कास्ट इस्पात

कठोर स्टील, गर्मी से इलाज स्टील, 1200N/mm2 से अधिक की ताकत ((> 38HRC)

उपकरण इस्पात, प्रबलित इस्पात, मिश्र धातु इस्पात, कास्ट इस्पात

स्टेनलेस स्टील

जंग प्रतिरोधी और एसिड प्रतिरोधी स्टील

ऑस्टेनिटिक और फेरीटिक स्टेनलेस स्टील्स

गैर लौह धातु

नरम गैर लौह धातुएं

एल्यूमीनियम

पीतल, लाल तांबा, जिंक

कठोर गैर लौह धातु

एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, तांबा, जस्ता

पीतल, टाइटेनियम/टाइटेनियम मिश्र धातु, ड्यूरालुमिन मिश्र धातु (उच्च सिलिकॉन सामग्री)

गर्मी प्रतिरोधी सामग्री

निकेल आधारित और कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु (इंजन और टरबाइन निर्माण)

कास्ट आयरन

ग्रे कास्ट, सफेद कास्ट

नोड्यूलर ग्रेफाइट/डक्टिल आयरन EN-GJS(GGG)

सफेद एनील्ड कास्ट आयरन EN-GJMW(GTW),

काला लोहा EN-GJMB ((GTS)

पीसने के लिए प्रयुक्त, बनाने के प्रसंस्करण

प्लास्टिक, अन्य सामग्री

फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जीआरपी/सीआरपी), फाइबर सामग्री ≤ 40%

फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जीआरपी/सीआरपी), फाइबर सामग्री > 40%

काटने के छेद को काटने के लिए इस्तेमाल किया जाता है

 

थर्मोप्लास्टिक



6कार्बाइड बर्र के मिलान उपकरण।
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कार्बाइड बर् आमतौर पर उच्च गति इलेक्ट्रिक ग्राइंडर या वायवीय उपकरण के साथ उपयोग किया जाता है, यह मशीन टूल्स पर घुड़सवार द्वारा भी इस्तेमाल किया जा सकता है। क्योंकि वायवीय उपकरण आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाते हैं,तो उद्योग में कार्बाइड बर् का उपयोग आम तौर पर वायवीय उपकरण द्वारा संचालित है. व्यक्तिगत उपयोग के लिए, इलेक्ट्रिक ग्राइंडर अधिक सुविधाजनक है, यह आप इसे प्लग में, हवा कंप्रेसर के बिना के बाद काम करता है. सब आप क्या करने की जरूरत है उच्च गति के साथ एक इलेक्ट्रिक ग्राइंडर चुनने के लिए है.अनुशंसित गति आम तौर पर 6000-40000 आरपीएम है, और अनुशंसित गति का अधिक विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है।
 
7कार्बाइड बर्र की अनुशंसित गति।
कार्बाइड बर्र को प्रति मिनट 1,500 से 3,000 सतह फीट की उचित गति से संचालित किया जाना चाहिए। इस विनिर्देश के अनुसार, ग्राइंडर के लिए कार्बाइड बर्र की एक विस्तृत विविधता उपलब्ध है।उदाहरण के लिए: 30,000-आरपीएम ग्राइंडर कार्बाइड बोर से मेल खा सकते हैं जिनकी व्यास 3/16 " से 3/8" है; 22,000-आरपीएम ग्राइंडर के लिए, 1/4 " से 1/2 " व्यास कार्बाइड बोर उपलब्ध हैं। हालांकि, अधिक कुशल संचालन के लिए,सबसे अधिक इस्तेमाल किया व्यास चुनना सबसे अच्छा है.

इसके अतिरिक्त पीसने के वातावरण का अनुकूलन और पीसने की मशीन का रखरखाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि 22,000 आरपीएम पीसने वाले अक्सर गलत हो जाते हैं, तो शायद इसलिए कि आरपीएम बहुत कम है.इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप अपनी पीसने की मशीन के वायु दबाव प्रणाली और सील संयोजन की बार-बार जांच करें।
 

 

वास्तव में एक उचित काम करने की गति एक अच्छा काटने के प्रभाव और काम टुकड़ा गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। गति में वृद्धि प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार और उपकरण के जीवन का विस्तार कर सकते हैं,लेकिन यदि गति बहुत अधिक है, तो यह स्टील की छड़ी को फट सकता हैतेजी से काटने के लिए गति को कम करना उपयोगी है, हालांकि यह सिस्टम के अति ताप का कारण बन सकता है और काटने की गुणवत्ता को कम कर सकता है।तो कार्बाइड burr के प्रत्येक प्रकार उचित गति के विशिष्ट संचालन के अनुसार चुना जाना चाहिए.

कृपया नीचे दी गई अनुशंसित गति सूची देखें:

कार्बाइड बोर के उपयोग के लिए अनुशंसित गति सूची।

गति सीमा विभिन्न सामग्रियों और burr व्यास के लिए सिफारिश की है
(आरपीएम)

बुर व्यास

3 मिमी (1/8")

6 मिमी (1/4")

10 मिमी (3/8")

12 मिमी (1/2")

16 मिमी (5/8")

अधिकतम परिचालन गति (आरपीएम)

90000

65000

55000

35000

25000

एल्यूमीनियम, प्लास्टिक

गति सीमा

60000-80000

15000-60000

10000-50000

7000-30000

6000-20000

अनुशंसित प्रारंभ गति

65000

40000

25000

20000

15000

तांबा, कास्ट आयरन

गति सीमा

45000-80000

22500-60000

15000-40000

11000-30000

9000-20000

अनुशंसित प्रारंभ गति

65000

45000

30000

25000

20000

हल्के स्टील

गति सीमा

+8619158860381