टंगस्टन कार्बाइड रोटरी बर्र्स का चयन करते समय, अधिकांश खरीदार कार्बाइड ग्रेड, कठोरता, या शैंक आकार पर ध्यान केंद्रित करते हैं—लेकिन अक्सर सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन कारकों में से एक को अनदेखा करते हैं: दांत ज्यामिति।
दांत का डिज़ाइन (जिसे बांसुरी या कटिंग पैटर्न भी कहा जाता है) सीधे कटिंग स्पीड, चिप हटाने की दक्षता, सतह की फिनिश, गर्मी उत्पादन और टूल लाइफ को निर्धारित करता है।
यदि आप एक टूल वितरक, औद्योगिक खरीदार, या फ़ैक्टरी क्रय प्रबंधक हैं, तो दांत ज्यामिति को समझना आपको प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए सही कार्बाइड बर्र चुनने में मदद करेगा—और अनावश्यक टूलिंग लागत से बचने में मदद करेगा।
कार्बाइड रोटरी बर्र्स में दांत ज्यामिति क्या है?
दांत ज्यामिति कार्बाइड बर्र हेड पर कटिंग किनारों के आकार, आकार और लेआउट को संदर्भित करती है। ये कटिंग दांत उच्च गति वाले रोटरी ग्राइंडिंग द्वारा सामग्री को हटाते हैं, और दांत संरचना नियंत्रित करती है:
- कितनी आक्रामक रूप से सामग्री हटाई जाती है
- बर्र कितनी आसानी से कटता है
- चिप्स को कैसे डिस्चार्ज किया जाता है
- बर्र कितने समय तक चलता है
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया दांत पैटर्न कटिंग दक्षता को 30–50% तक बेहतर बनाता है और टूल वियर को काफी कम करता है।
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दांत का प्रकार |
दिखावट |
स्टील, कच्चा लोहा |
विशेषताएँ |
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सिंगल कट (एससी) |
एक दिशा में सर्पिल दांत |
एसएस, मिश्र धातु इस्पात |
तेजी से स्टॉक हटाना |
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डबल कट (डीसी) |
क्रॉस-कट दांत |
स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टीलचिकनी फिनिश, स्थिर कटिंग |
एल्यूमीनियम कट (एएल) |
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बड़ा सिंगल बांसुरी |
एल्यूमीनियम, पीतल, प्लास्टिक |
एंटी-क्लॉगिंग |
डायमंड कट |
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बारीक क्रॉस कट |
कठोर सामग्री की फिनिशिंग |
चिकनी सतह |
सिंगल कट बनाम डबल कट बनाम एल्यूमीनियम कट – प्रदर्शन तुलना |
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सिंगल कट |
आक्रामक कटिंग |
गर्मी के तहत स्थिरता |
साफ कटिंग |
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★★★★ |
★★★ |
सबसे अच्छा किसके लिए |
कंपन स्थिरता |
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★★ |
★★★★ |
★★★ |
सबसे अच्छा किसके लिए |
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★ |
★★★★ |
★★★ |
कंपन स्थिरता |
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★★ |
★★★★ |
★★★ |
सबसे अच्छा किसके लिए |
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स्टील, कच्चा लोहा |
एसएस, मिश्र धातु इस्पात |
एल्यूमीनियम, तांबा |
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ऑटोमोटिव पोर्टिंग, एयरोस्पेस ग्राइंडिंग, मोल्ड टूल फिनिशिंग, शिपयार्ड मरम्मत और सटीक डिबर्निंग लाइनों के लिए आदर्श।दांत ज्यामिति कटिंग प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है
1. चिप हटाने की दक्षता: बड़े बांसुरी डिज़ाइन चिप्स को तेजी से हटाते हैं (एल्यूमीनियम के लिए सबसे अच्छा), जबकि क्रॉस-कट दांत चिप आकार को कम करते हैं (स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे अच्छा)।
2. कटिंग स्पीड: आक्रामक बांसुरी ज्यामिति हटाने की दर को बढ़ाती है लेकिन उच्च आरपीएम और स्थिर टूल की भी आवश्यकता होती है।
3. गर्मी उत्पादन: गलत दांत प्रकार = अत्यधिक गर्मी = टूल वियर + वर्कपीस पर जलता है।
4. कंपन और स्थिरता: डबल कट बर्र्स कंपन को कम करते हैं और नियंत्रण में सुधार करते हैं—मैनुअल डाई ग्राइंडर संचालन के लिए आदर्श।
5. टूल लाइफ: अनुकूलित दांत ज्यामिति घर्षण और लोडिंग को कम करती है—बर्र लाइफ को 25–40% तक बढ़ाती है।
विभिन्न सामग्रियों के लिए सही दांत ज्यामिति का चयन
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अनुशंसित दांत प्रकार |
सिफारिश के कारण |
कार्बन स्टील |
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सिंगल कट |
आक्रामक कटिंग |
स्टेनलेस स्टील |
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डबल कट |
गर्मी के तहत स्थिरता |
कठोर स्टील |
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डबल कट |
गर्मी के तहत स्थिरता |
एल्यूमीनियम |
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एल्यूमीनियम कट |
साफ कटिंग |
टाइटेनियम |
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डबल कट |
गर्मी के तहत स्थिरता |
पीतल/तांबा |
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एल्यूमीनियम कट |
साफ कटिंग |
OEM ऑर्डर के लिए कस्टम दांत ज्यामिति |
परिवर्तनीय बांसुरी ज्यामिति
चिपब्रेकर पैटर्न
उच्च-हेलिक्स दांत डिज़ाइन
माइक्रो-ग्रेन कार्बाइड + सीएनसी शार्प किए गए दांत
विशेष अनुप्रयोगों के लिए बाएं हाथ के सर्पिल डिज़ाइन
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ऑटोमोटिव पोर्टिंग, एयरोस्पेस ग्राइंडिंग, मोल्ड टूल फिनिशिंग, शिपयार्ड मरम्मत और सटीक डिबर्निंग लाइनों के लिए आदर्श।उच्च गुणवत्ता वाली दांत ज्यामिति की पहचान कैसे करें
कार्बाइड बर्र आपूर्तिकर्ता चुनने से पहले, जाँच करें:
- कटिंग एज की तीक्ष्णता
- दांत की समरूपता और संतुलन
- सीएनसी ग्राउंड परिशुद्धता
- सिल्वर ब्रेज़िंग स्ट्रेंथ
- सतह की फिनिश
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – खरीदार भी पूछते हैं
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