logo
के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला
समाधान विवरण
Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाधान Created with Pixso.

अंत मिलों के लिए कोटिंग्स

अंत मिलों के लिए कोटिंग्स

2024-07-09

चयन करते समयTiAlSiN (टाइटानियम एल्यूमीनियम सिलिकॉन नाइट्राइड),TiAlSiNX (टाइटानियम एल्यूमीनियम सिलिकॉन नाइट्राइड जोड़ा X- तत्व के साथ), औरAlTiN (एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड)के लिएअंत मिल, यह महत्वपूर्ण है कि आप जिस सामग्री को मशीनिंग कर रहे हैं, उसे काटने की स्थिति (जैसे गति, फ़ीड और तापमान) और उपकरण जीवन, पहनने के प्रतिरोध के संदर्भ में समग्र वांछित प्रदर्शन का मूल्यांकन करें,और ऑक्सीकरण प्रतिरोध.

आइए हम प्रत्येक कोटिंग की विशेषताओं को तोड़ते हैं ताकि आपको यह तय करने में मदद मिल सके कि आपके आवेदन के लिए कौन सा सबसे अच्छा हैः

1.TiAlSiN (टाइटानियम एल्यूमीनियम सिलिकॉन नाइट्राइड)

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला अंत मिलों के लिए कोटिंग्स  0

गुण:

  • गर्मी प्रतिरोध: TiAlSiN उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, 1000°C (1,832°F) तक के तापमान का सामना करता है। यह इसे उच्च गति और उच्च तापमान मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
  • पहनने के प्रतिरोध: यह विशेष रूप से उच्च तनाव, उच्च तापमान वातावरण में अच्छा पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है।
  • सिलिकॉन सामग्री: सिलिकॉन के अतिरिक्त घर्षण और पहनने को कम करने में मदद मिलती है, जबकि उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का विरोध करने की कोटिंग की क्षमता में भी सुधार होता है।
  • कठोरता: TiAlSiN कोटिंग्स में उच्च कठोरता होती है, जो भारी-कर्तव्य काटने की परिस्थितियों में उनकी तीक्ष्णता और काटने के किनारे की अखंडता बनाए रखने की क्षमता में योगदान देती है।

के लिए सबसे अच्छाः

  • उच्च तापमान मशीनिंग: TiAlSiN कठिन कट सामग्री जैसे मशीनिंग के लिए आदर्श हैउच्च शक्ति वाले स्टील्स,स्टेनलेस स्टील्स, औरटाइटेनियम मिश्र धातु.
  • एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव: यह आमतौर पर एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जहां गर्मी और पहनने प्रमुख चिंताएं हैं।
  • भारी शुल्क काटना: उच्च काटने के बल और गर्मी के साथ काटने के कार्यों के लिए उपयुक्त, जिसमें शामिल हैंउच्च गति मशीनिंगऔरकच्चे काम.

लाभः

  • उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, जो उच्च तापमान पर उपकरण की विफलता को रोकता है।
  • घर्षण में कमी, जिससे चिकनी कटौती और बेहतर सतह खत्म होती है।
  • ऑक्सीकरण और पहनने के लिए अच्छा प्रतिरोध।

अनुप्रयोग:

  • उच्च दक्षता वाले मशीनिंगकठिन सामग्री जैसेटाइटेनियम मिश्र धातु,सुपरलेयर्स(जैसे Inconel), औरकठोर स्टील्स.
  • भारी कार्य काटने के लिएपरिचालन, जिसमेंकच्ची पीस, जहां गर्मी का निर्माण महत्वपूर्ण है।

 


 

2.TiAlSiNX (टाइटानियम एल्यूमीनियम सिलिकॉन नाइट्राइड जोड़ा X- तत्व के साथ)

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला अंत मिलों के लिए कोटिंग्स  1

गुण:

  • गर्मी और पहनने के प्रतिरोध में सुधार: TiAlSiNX TiAlSiN का एक उन्नत संस्करण है, जिसमें "X" तत्व (आमतौर पर एक जोड़ जैसेकार्बन, नाइट्रोजन या कोई अन्य तत्व) जो अधिक उच्च तापमान पर पहनने के प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को और बढ़ाता है।अति उच्च गति काटना.
  • बेहतर सतह गुण: "एक्स" तत्व के अतिरिक्त आम तौर पर कोटिंग की सतह गुणों में सुधार होता है, घर्षण को कम करता है और मशीनिंग के दौरान चिप प्रवाह में सुधार होता है, जो समग्र काटने की दक्षता को बढ़ाता है।
  • तापमान प्रतिरोध: TiAlSiNX TiAlSiN की तुलना में भी अधिक काटने के तापमान को संभाल सकता है (अप करने के लिए1,100°C से 1200°C तकया 2,012°F से 2,192°F), जिससे यह सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट है।

के लिए सबसे अच्छाः

  • अत्यधिक उच्च तापमान मशीनिंग: TiAlSiNX अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहांअति उच्च तापमानमें पाए जाते हैं, जैसे किसुपरलेयर्स,टाइटेनियम,उच्च गति वाले स्टील्स, औरएयरोस्पेस सामग्री.
  • सुपरलीग और उच्च तापमान वाले लीग: TiAlSiNX काटने में उत्कृष्ट हैकठिन सामग्रीजो तीव्र गर्मी उत्पन्न करते हैं और अत्यधिक गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  • उच्च-गति परिशुद्धता काटना: उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां उच्च काटने की गति और चरम तापमान मौजूद हैं।

लाभः

  • उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोधबहुत उच्च तापमान पर।
  • TiAlSiN की तुलना में उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध।
  • के लिए उत्कृष्टउच्च-गति मिलिंगचुनौतीपूर्ण सामग्रियों में।
  • चिकनी कटौती और बेहतर सतह परिष्करण के लिए घर्षण में कमी।

अनुप्रयोग:

  • एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और बिजली उत्पादन उद्योगजहां सामग्री जैसेइनकोनेल, टाइटेनियम, औरउच्च तापमान वाले मिश्र धातुआम तौर पर उपयोग किए जाते हैं।
  • परिशुद्धता काटनाअत्यधिक काटने की गति और उच्च तापमान पर।

 


 

3.AlTiN (एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड)

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला अंत मिलों के लिए कोटिंग्स  2

गुण:

  • गर्मी प्रतिरोध: AlTiN में अच्छा गर्मी प्रतिरोध होता है, आमतौर पर 900°C (1,650°F) तक। जबकि यह TiAlSiN या TiAlSiNX के रूप में अच्छी तरह से गर्मी को नहीं संभालता है, यह अभी भी मध्यम से उच्च तापमान मशीनिंग में प्रभावी है।
  • पहनने के प्रतिरोध: यह अपनेअच्छा पहनने का प्रतिरोधऔर कठोरता, जिससे यह सामान्य प्रयोजन के मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
  • घर्षण में कमी: AlTiN काटने के उपकरण और सामग्री के बीच घर्षण को कम करता है, जिससे चिप प्रवाह में सुधार होता है और उपकरण का जीवन लंबा होता है।

के लिए सबसे अच्छाः

  • सामान्य प्रयोजन मशीनिंग: AlTiN विभिन्न प्रकार की सामग्री के मशीनिंग के लिए एक ठोस सर्वव्यापी है, जिसमें शामिल हैंकार्बन स्टील्स,मिश्र धातु वाले स्टील, औरस्टेनलेस स्टील्स.
  • मध्यम गति से काटना: के लिए उपयुक्तउच्च-गति मिलिंगलेकिन सुपरलेय और टाइटेनियम मशीनिंग में पाए जाने वाले सबसे चरम तापमान के लिए आदर्श नहीं है।
  • ऐसे अनुप्रयोग जिनके लिए अत्यधिक गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है: AlTiN उन अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जहां गर्मी मौजूद है, लेकिन उन स्तरों तक नहीं जहां TiAlSiN या TiAlSiNX की आवश्यकता होगी।

लाभः

  • उत्कृष्ट सामान्य पहनने प्रतिरोध और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
  • मध्यम काटने की गति और तापमान के लिए लागत प्रभावी।
  • अधिकांश सामग्रियों के साथ अच्छा प्रदर्शन करता है, अच्छा उपकरण जीवन प्रदान करता है।

अनुप्रयोग:

  • स्टील का सामान्य मशीनिंग,स्टेनलेस स्टील्स, औरहल्के मिश्र धातु सामग्री.
  • उपयुक्तउच्च गति वाली इस्पात मशीनिंगलेकिन अत्यधिक उच्च तापमान या उच्च प्रदर्शन वाले वातावरण में नहीं।

 


 

सही कोटिंग चुनना

1सामग्री का प्रकार और कठोरता

  • टियालिसिन: मशीनिंग के लिए सबसे अच्छाउच्च तापमान वाले मिश्र धातु,स्टेनलेस स्टील्स,टाइटेनियम, औरकठोर सामग्रीसामान्य उच्च प्रदर्शन काटने के लिए आदर्श।
  • TiAlSiNX: आदर्श के लिएसुपरलेयर्स,इनकोनेल, और अन्यउच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी सामग्रीउच्च तापमान पर चरम काटने की स्थिति के लिए सबसे अच्छा।
  • अल्टिन: के लिए महानसामान्य प्रयोजन के अनुप्रयोगमध्यम गर्मी उत्पादन के साथ, सहितकार्बन स्टील्सऔरगैर लौह धातुएँ.

2काटने की स्थिति (गति, फ़ीड, गहराई)

  • टियालिसिन: इसके लिए अच्छा काम करता हैउच्च गति और भारी शुल्क काटनेमेंमध्यम से उच्च तापमानवातावरण।
  • TiAlSiNX: सबसे उपयुक्त के लिएअति उच्च गति काटनाके साथउच्च काटने के तापमान, जहां उपकरण का जीवनकाल और पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
  • अल्टिन: के लिए उपयुक्तमध्यम गति काटनाके साथमध्यम तापउत्पादन और सामान्य प्रयोजन के संचालन।

3. उपकरण जीवन प्रत्याशा

  • TiAlSiNX: प्रस्तावसबसे लंबा उपकरण जीवनचरम, उच्च गति, उच्च तापमान संचालन में।
  • टियालिसिन: प्रस्तावउत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधउच्च-प्रदर्शन काटने में, लेकिन अत्यधिक गर्मी की स्थितियों में TiAlSiNX के रूप में टिकाऊ नहीं।
  • अल्टिन:उपकरण का अच्छा जीवनसामान्य प्रयोजन के मशीनिंग के लिए लेकिन TiAlSiN या TiAlSiNX की तुलना में उच्च तापमान या भारी शुल्क अनुप्रयोगों में तेजी से पहन सकते हैं।

4लागत पर विचार

  • TiAlSiNXयह तीनों में सबसे महंगी है, इसकी उन्नत रचना और चरम तापमान पर बेहतर प्रदर्शन के कारण।
  • टियालिसिनउच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन और लागत का एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है।
  • अल्टिनअधिक किफायती है और कई सामान्य प्रयोजन के काटने के अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से काम करता है।

 


 

सारांश तालिका:

कोटिंग प्रकार के लिए सर्वश्रेष्ठ मुख्य लाभ आवेदन
टियालिसिन उच्च तापमान मिश्र धातु, उच्च गति काटने उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, उच्च प्रदर्शन काटने के लिए उपयुक्त एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, कठोर स्टील्स, टाइटेनियम मिश्र धातु
TiAlSiNX सुपरलेयर्स, इनकोनेल, एयरोस्पेस, चरम परिस्थितियां उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च तापमान, कम घर्षण को संभालता है अत्यधिक उच्च गति वाले मशीनिंग, एयरोस्पेस, सुपरलेयर्स
अल्टिन सामान्य प्रयोजन मशीनिंग, स्टील, स्टेनलेस स्टील अच्छा गर्मी प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, लागत प्रभावी कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील मशीनिंग

निष्कर्ष:

  • TiAlSiN का प्रयोग करेंसामान्य के लिएउच्च दक्षता वाले मशीनिंगकाकठोर सामग्रीऔर मिश्र धातु जो काटने के दौरान महत्वपूर्ण गर्मी का अनुभव करते हैं।
  • TiAlSiNX का प्रयोग करेंके लिएअति उच्च गति काटना, विशेष रूप सेसुपरलेयर्स,टाइटेनियम, औरएयरोस्पेस सामग्री, जहां गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
  • AlTiN का प्रयोग करेंके लिएसामान्य मशीनिंगजहां गर्मी उत्पादन मध्यम है, जैसेकार्बन स्टील्स,स्टेनलेस स्टील्स, औरगैर लौह धातुएँ.

अपनी विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग का मिलान करके, आप उपकरण के जीवन और प्रदर्शन दोनों को अधिकतम कर सकते हैं।