टंगस्टन कार्बाइड बर्र्स में सिर टूटने से कैसे बचें: फ्लैट-बॉटम सिल्वर ब्रेज़िंग का विज्ञान

कार्बाइड बर्र की गुणवत्ता का स्तर सीधे ब्रेज़िंग तकनीक और ब्रेज़िंग सामग्री के चयन से निर्धारित होता है।

कार्बाइड रोटरी बर्र की वेल्डिंग तकनीक उनके गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। वेल्डिंग सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रियाओं का चुनाव सीधे कार्बाइड रोटरी बर्र के गुणवत्ता स्तर को निर्धारित करता है।

• वेल्डिंग सामग्री का चयन: कार्बाइड रोटरी बर्र कोर-सैंडविच सिल्वर ब्रेज़िंग सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसमें दोनों सिरों पर चांदी और बीच में एक तांबे की मिश्र धातु कोर परत होती है। इस सामग्री के लिए वेल्डिंग तापमान लगभग 800 डिग्री सेल्सियस होता है, जो तांबे की ब्रेज़िंग सामग्री के लिए आवश्यक 1100 डिग्री सेल्सियस वेल्डिंग तापमान की तुलना में बहुत कम है। यह कार्बाइड गुणों को होने वाले नुकसान को काफी कम करता है, वेल्डिंग तनाव को कम करता है, कार्बाइड में माइक्रोक्रैक को रोकता है, और बेहतर वेल्डिंग शक्ति प्रदान करता है।

• वेल्डिंग विधियों का चयन: वर्तमान में बाजार में दो मुख्य वेल्डिंग विधियां हैं: फ्लैट-बॉटम सिल्वर ब्रेज़िंग और टेल-होल कॉपर ब्रेज़िंग। फ्लैट-बॉटम सिल्वर ब्रेज़िंग की संरचना सरल होती है, वेल्डिंग तनाव कम होता है, और आवश्यक वेल्डिंग तापमान कम होता है, जो मिश्र धातु और स्टील हैंडल के प्रदर्शन को बेहतर ढंग से संरक्षित करता है। दूसरी ओर, टेल-होल कॉपर ब्रेज़िंग कुछ कार्बाइड सामग्री बचा सकती है और सस्ती होती है, लेकिन उच्च वेल्डिंग तापमान कार्बाइड गुणों को नुकसान पहुंचा सकता है।

• वेल्डिंग उपकरण और प्रक्रिया: स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का उपयोग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया में, कार्बाइड टिप और स्टील हैंडल मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना ब्रेज़िंग के लिए स्वचालित रूप से संरेखित हो सकते हैं, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और वेल्डिंग के बाद स्टील हैंडल और कार्बाइड टिप के बीच उत्कृष्ट संरेखण सुनिश्चित होता है।

कार्बाइड बर्र के लिए फ्लैट-बॉटम सिल्वर ब्रेज़िंग तकनीक महत्वपूर्ण क्यों है?

रोटरी फ़ाइलों में सबसे आम विफलता वेल्डिंग बिंदु पर "हेड-ब्रेकेज" है। BABOS में, हम उन्नत फ्लैट-बॉटम सिल्वर ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करके इस जोखिम को समाप्त करते हैं।

मानक वेल्डिंग विधियों के विपरीत, हमारी प्रक्रिया में शामिल हैं:

• अधिकतम सतह संपर्क: फ्लैट-बॉटम डिज़ाइन कार्बाइड हेड और स्टील शांक के बीच 100% संपर्क सुनिश्चित करता है, जिससे पारंपरिक नुकीले या अनियमित जोड़ों की तुलना में काफी मजबूत बंधन बनता है।
• प्रीमियम सिल्वर सोल्डर: हम उच्च-ग्रेड सिल्वर ब्रेज़िंग फिलर का उपयोग करते हैं, जो बेहतर तापीय चालकता और शॉक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे भारी-भरकम ग्राइंडिंग के दौरान गर्मी विस्तार के कारण उपकरण के ढीले होने से रोका जा सके।
• शून्य-ब्रेकेज गारंटी: यह सटीक वेल्डिंग तकनीक सुनिश्चित करती है कि हमारे उपकरण उच्च आरपीएम और अत्यधिक पार्श्व दबाव का सामना कर सकें, जिससे औद्योगिक वितरकों और अंतिम-उपयोगकर्ताओं को एक विश्वसनीय, "शून्य-जोखिम" प्रदर्शन मिल सके।

कार्बाइड सामग्री अनुसंधान और विकास में दस साल से अधिक के अनुभव वाली कंपनी के रूप में, चेंगदू BABOS कटिंग टूल्स को कार्बाइड सामग्री के प्रदर्शन की गहरी समझ है। रोटरी बर्र की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हम पूरी तरह से स्वचालित फ्लैट-बॉटम सिल्वर ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जो मिश्र धातु के प्रदर्शन की बहुत रक्षा करती है और स्टील हैंडल और कार्बाइड टिप के बीच उत्कृष्ट संरेखण सुनिश्चित करती है।

द्वारा लिखित: विला वांग

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